www.17c潛孔衝擊器的使用與維護手冊

一、            概述

    高風壓衝擊器是一種衝擊鑿岩工具，但與其他鑿岩工具不（bú）同的是，鑿岩過程中始終留在孔底，活塞直接衝擊鑽頭。壓縮氣體經（jīng）過鑽（zuàn）杆進入衝（chōng）擊器，而後（hòu）從鑽頭排出，排出的廢氣被用來排渣。衝擊器的回轉運動由鑽機回轉頭提供， 軸推（tuī）力由鑽機推進機構提（tí）供，通（tōng）過鑽杆（gǎn）傳遞到衝擊器上。合理、及時的維護和保養可以延長衝（chōng）擊（jī）器和鑽頭的使用壽命，降低作業成本。

二、            結構原理（lǐ）

  潛孔衝擊器是這樣組成的：活塞，內缸，閥座（zuò），單向閥，和鑽頭附件等安裝在細長的外套管內，外套管上端裝有（yǒu）帶板手（shǒu）口和（hé）聯接螺紋的後（hòu）接頭（tóu），下（xià）端裝有連接螺（luó）紋的前接頭。前接頭主要（yào）用於向鑽頭傳（chuán）遞推進力和回轉運動。卡環控製鑽頭的軸向運動，而單向閥是當停止供（gòng）應壓氣時（shí），用來防止岩渣等（děng）雜物進入（rù）衝擊器。鑽進（jìn）過程中，鑽頭被推進（jìn）衝擊器（qì），並壓在前接頭上，此時活（huó）塞（sāi）直（zhí）接衝擊鑽頭進行鑿岩。當鑽頭提離孔底時，開始強吹排渣。

三、            使用操作注意事項

1.保證可靠的潤滑，衝擊（jī）器的（de）合理潤滑永（yǒng）遠不能忽視，否則（zé），會加速衝擊器（qì）的磨損甚至造成破壞。衝擊器的潤（rùn）滑是通過鑽機上的注油器來實現。潤滑（huá）油通過（guò）注油器噴入高壓氣體（tǐ）中，以氣體為載體，進入衝擊器內部，從而（ér）實現對（duì）內（nèi）部各（gè）個零件的潤滑。可以通（tōng）過調節注油器閥門開度調節潤滑油的用量。潤滑油用量要適度，用量大，會產生浪費；用量小，潤滑效果不佳。在鑽機卸（xiè）杆（gǎn）過（guò）程中，觀察鑽杆內壁潤滑（huá）油附（fù）著情況，濕潤但不滴（dī）油即可。因此（cǐ）應時刻保證工作時注油器內有充足的潤滑油。(夏（xià）季注20號機械油，冬季（jì）注5-10號（hào）機械油）

2.衝擊器裝在（zài）鑽杆之前，操縱衝擊風閥排氣清除鑽杆內（nèi）雜物，並查看鑽杆是否有潤滑油，聯接衝擊器後查看鑽頭花鍵上是否有油（yóu）膜，如果明顯無油或油量過大應調整注（zhù）油器係統。

3.衝擊器開始鑽孔時，應操縱推進風閥使（shǐ）衝擊器向前進給，頂住地麵（miàn），同時打開衝擊風閥，使（shǐ）衝擊器衝擊工作，此時應注意不要使衝擊器回轉，否則不（bú）可能（néng）穩住鑽，當（dāng）衝（chōng）擊出一個小的凹（āo）坑穩住鑽後，再打開回轉風閥使衝擊（jī）器進入正（zhèng）常工作（zuò），初（chū）開孔時，應采用最小的衝擊和推進力，使鑽頭平（píng）穩地進入岩層。

4.在工作過程中，定期查看空壓機轉速表和壓力表，如鑽機轉速急速下降壓（yā）力增加，則（zé）說明（míng）鑽機鑽孔出現故障，如孔壁倒塌或孔內產生泥箍等情況（kuàng），要及時（shí）采取措施排除。

5.在鑽孔過程中始終保持孔內（nèi）無岩（yán）渣，必要時（shí）進行強（qiáng）吹清孔，就是（shì）把衝擊器提離孔（kǒng）底150mm高（gāo）度（dù），這時衝擊器停止衝擊（jī），全部壓氣通過（guò）衝擊器中心孔進行排渣。

6.如發現鑽頭掉（diào）柱（zhù）或碎（suì）片掉入孔內應及時用磁鐵吸出。

7. 為提（tí）高鑽頭（tóu）鑽孔效率，可以（yǐ）定期對鑽頭柱齒進行修磨，但修磨後的鑽頭更容易出現非質量問題（鑽（zuàn）頭修（xiū）磨後不予賠付），請用戶特別注意。

8.更換鑽頭要注意直徑（jìng）變化，鑽頭磨損（sǔn）孔（kǒng）未鑽成，不可用新鑽頭更（gèng）換舊鑽頭，以免“卡（kǎ）鑽”。

9.高效率（lǜ）的鑽孔和提高鑽頭的使用壽命（mìng），取決於軸（zhóu）壓和轉速的（de）適當配合。各種不（bú）同岩層將影響轉速和軸壓的比例。施於衝擊器的軸壓是以衝擊器工作時不產生反跳（即（jí）鑽機震動）為宜。轉速可根據岩渣的顆粒大小來調整。衝擊器通常采用的回（huí）轉速度一般為15—25rpm，轉速越快，鑿速也（yě）就越快，但在堅硬岩石中，轉速（sù）應減小，以便保證鑽頭不過分磨損。

10. 因為衝擊器的前接頭（tóu）和後接頭都是右旋螺紋，所（suǒ）以鑽進工作過程中，應始終保持衝擊器右回旋，以防（fáng）造成衝擊器落孔事故。

11.在鑽鑿（záo）向下孔時，當停止鑽進（jìn）時，不可立即停止向衝擊器供氣，應提鑽進行強吹，待孔（kǒng）內（nèi）不再（zài）有岩渣及岩粉排出後再停風，然後放（fàng）下鑽具停止回轉。

12.在接杆過程中（zhōng），岩碴和各種雜（zá）質會掉進衝擊（jī）器中，因此必須蓋（gài）好鬆開的鑽杆螺紋端部，確保鑽杆不粘岩碴和粉塵（chén）。

四、            維修與保養

在正（zhèng）常鑿岩狀況下，應進行衝擊器檢修清洗和重新裝配，一般情況下每（měi）工作200小時進一次，而在鑽水（shuǐ）孔或用泥漿排渣時每100小時（shí）進行一次。

衝擊器（qì）的拆（chāi）卸（xiè）：一般在衝（chōng）擊器專用拆（chāi）卸工（gōng）作台上進行，若（ruò）無相應工作台時，一定注意對衝擊器本身的保護。

五、            清洗檢測和修（xiū）理

1.用清洗劑（jì）徹底清洗拆下的全部（bù）零件，並（bìng）用高壓氣吹（chuī）幹。

2.檢修各零件的所有部位，如（rú）有磕碰劃傷現象，用銼刀，刮刀，細油石等打磨修複

  完整，（活塞類零件可卡在（zài）車床上修（xiū）磨）如發生有裂紋和破損現（xiàn）象應更換。

3.用千分尺和內徑量表測量活塞大外圓和氣（qì）缸內徑，如果配合間隙過大，更換一個

  新活塞或氣缸。

4.檢查前接頭磨損情（qíng）況，當其外圓磨損到小於外管（guǎn）外徑應更換新的。

5.檢查前接頭花鍵磨損情況，用新鑽頭（tóu）插入卡釺套花鍵中扭轉，如果轉動範圍超過

  5mm應（yīng）更換前接頭。

6.修複好的零件和待裝配的所有零件各部位塗潤滑油。

六、            衝擊（jī）器的裝配

1.將外管下端向上立在地上，把（bǎ）導向套小頭向下放入外套管（guǎn）（注意方（fāng）向），用銅（tóng）棒敲擊到（dào）位。

2.將鑽頭大頭向下立在地上，外管內螺紋（wén）塗上一層黃油，把卡（kǎ）釺套（tào）大外圓（yuán）向下放入鑽頭，卡（kǎ）環套上“O”型（xíng）圈（quān）把卡環卡在鑽頭的小外圓處，連鑽（zuàn）頭，卡釺套，卡環一並旋入外管。

3.把裝有鑽頭的外管放在工作（zuò）台上（shàng），把配氣座用銅棒打入內缸，活（huó）塞放入（rù）內缸，一

  塊從外（wài）套管上端推入外套管。並用銅棒敲擊到位。

4.放入彈簧，逆止閥，看一下（xià）逆止閥是否活動自由。

5.外套管（guǎn）上端內螺紋塗一層潤滑油（黃油），把後接頭旋入外套管。

6.將衝擊器上下翻轉（zhuǎn）確認活塞在外套管內是否滑動順暢。

七、            常見故障排除方法

故障1.潤滑油不夠或沒有導致過早磨損或損害。

原因:潤滑油達不（bú）到衝擊器（qì）的衝擊（jī）結構。

排除方法（fǎ）：檢查潤滑裝置，調整注油器，加大注油（yóu）量。

故障2.衝擊（jī）器不工作或工作不正常。

原因1.氣（qì）路被堵塞。

    2.活塞和內，外缸之間，活塞和閥座的間隙太（tài）大。

    3.衝擊器被髒物堵死。

    4.活塞或（huò）鑽頭尾部斷裂（liè）或其他部件損壞（huài）等。

排除方法：

1.檢（jiǎn）查氣壓，檢查氣（qì）路是否暢通。單向閥是否卡死。

2.拆開衝擊器，檢查磨（mó）損情況（kuàng），更換磨損件。(為了衝擊器良好工作，請選用（yòng）我公司配（pèi）件。)

3.拆（chāi）開衝擊器，清洗衝擊器內所有內部零件。

4.拆開衝擊器，更換活塞或鑽頭等損壞（huài）部件。（為了衝擊器良好工作，請選用我公（gōng）司（sī）配件。）

故障3.鑽頭和（hé）前接頭脫落。

原（yuán）因：衝擊器工作（zuò）時沒有進行右旋。

排（pái）除方法（fǎ）:鉤（gōu）起脫落（luò）零件，在鑽進或提升時，確保右（yòu）回旋。  

潛孔鑽機衝擊器和鑽頭的維護（hù）與保養

衝擊器和鑽頭安裝在鑽（zuàn）杆前（qián）端，利用高壓氣（qì）體（tǐ）的能量產生連續（xù）衝擊載荷，實（shí）現對岩石的衝擊破碎作業，因此磨損較（jiào）快。合理、及時的維護和（hé）保養可以延（yán）長衝擊器和鑽頭的使用（yòng）壽命，降低作業成本（běn）。
    1、衝擊器的維護與保養
    在大多數情況下，由於外套（tào）管或（huò）內部零（líng）件的磨損而引起性能下降，需要檢（jiǎn）查各個部件的磨損情況。如果衝擊（jī）器的一些功能不能實現（xiàn）時，則需要進行詳細的檢修，查找原因。
    衝擊器的性能下降或者出現故障時，可以拆開衝擊器，檢（jiǎn）查（chá）內部各個零件的使用情況。
    如果零件磨損不明顯，請測量以下零件間的間隙：鑽頭和鑽頭導向（xiàng）套之間的間隙、活塞和外套管之間的間隙、活塞和氣缸之間的間隙、活塞尾部孔和配氣杆之間（jiān）的間隙。參考衝擊器說明書提供的間隙推薦值，確定哪一部分磨損更嚴重，進行零件（jiàn）的維（wéi）修。如果零件出現損壞或嚴重磨損等情況，請更（gèng）換零件。
    2．鑽頭的維護與保養
    鑽頭上的合金齒越（yuè）鋒利，鑽孔的速度就越快，工作效（xiào）率（lǜ）也就（jiù）越高。同時鋒利的合金齒（chǐ）受到的壓力比鈍合（hé）金齒所受到的壓力小，壓力越低，合金齒的壽命就越長（zhǎng）。
    合金（jīn）齒不夠鋒（fēng）利時，需要刃磨。在多數情況下，合金齒比鑽頭體磨損更快，可以用磨具將鑽頭體磨去一部分（fèn），從而使合金齒暴露出（chū）來，再（zài）進行合（hé）金齒的（de）刃磨。
    3．衝擊器的潤滑
    潤滑油通過（guò）注油器噴入高壓氣體中，以氣體為載體，進入衝擊器內部，從而實（shí）現對內部各個零件的潤滑。可以通過調節注油器閥門開度調節潤滑油的用量。潤滑油用量（liàng）要適度，用量大，會產生（shēng）浪費；用量小（xiǎo），潤滑效果不佳。在鑽機卸杆過（guò）程（chéng）中，觀察鑽杆內壁潤滑（huá）油附著（zhe）情況，濕（shī）潤但不滴油即（jí）可。